Aktuelles

Nachhaltigkeit wird zu einem entscheidenden Faktor für Wettbewerbsfähigkeit und Zukunftsfähigkeit. Ob Fabrikbetreiber, Maschinenbauer, Komponentenhersteller oder Softwareanbieter – in allen Bereichen steigen die Anforderungen an Transparenz, Energieeffizienz und CO₂-Reduktion. Doch wie lassen sich diese Ziele erreichen? 

Eine Lösung bieten digitale Datenräume. Sie ermöglichen es, Daten entlang der gesamten Wertschöpfungskette sicher und souverän zu teilen – etwa zu Materialflüssen, Produktionsschritten oder Energieverbräuchen. Damit schaffen sie die Basis für eine effizientere, nachhaltigere und zugleich wirtschaftlichere Industrie. 

Im Workshop „Der digitale Datenraum als Chance für Nachhaltigkeit“ erfahren Sie konkret und praxisnah, wie kleine und mittlere Industrieunternehmen diese Technologie nutzen können, um ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

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Am 12. und 13. November thematisiert der Battery Manufacturing Day in Karlsruhe wieder Fragen wie: Welche Anforderungen stellen Kunden zu Flexibilität, Effizienz, Qualität, Nachhaltigkeit bei der Batterie­zell­produktion und der Batterie­modul­fertigung, und mit welchen Maßnahmen und Tools lassen sich diese erfüllen?

Treffen Sie Maschinen- und Anlagenbauer, Fabrikausrüster, Anbieter von Prüf- und Messtechnik, (Engineering)-Dienstleister, Wissenschaftler, Berater und Planer, Automobilhersteller und Zulieferer – und als Auftakt-Highlight besichtigen Sie die Karlsruher Forschungsfabrik.

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Erstmals seit der Eröffnung planen die Partner der Forschungsfabrik – Fraunhofer-Institut für Optronik, Systemtechnik und Bildauswertung IOSB, Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT und wbk Institut für Produktionstechnik am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) – gemeinsam eine große Fachveranstaltung. Am 11. Juni 2026 wird es in Fachvorträgen, Anwendungsbeispielen aus der Industrie und natürlich im Rahmen von Führungen durch die Forschungsfabrik ganztägig um Kernthemen der Digitalisierung gehen.

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Dieses Event in Kooperation mit VDMA, Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg und KI-Allianz Baden-Württemberg zeigt Einsatzszenarien von KI in den Bereichen Qualität, Bildauswertung und Robotik.  Unsere Experten von Fraunhofer IOSB, Dieffenbacher GmbH und Tvarit GmbH erklären Ihnen auf Basis aktueller wissenschaftlicher Erkenntnisse und anhand von Use Cases, wie Unternehmen durch den Einsatz von KI profitieren können.

Sie erfahren, welche Voraussetzungen für den Einsatz von KI gegeben sein müssen und welche „low hanging fruits“ schon den ersten Einstieg lohnenswert machen. Zudem sehen Sie bei einem Rundgang durch die Forschungsfabrik Karlsruhe, wie KI und Maschinelles Lernen in der Produktion eingesetzt werden. Die Veranstaltung ist kostenfrei.

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Die Datenraum-basierte Datenökonomie geht 2025 in eine neue Phase. In einer Übersicht hat der VDMA Ende 2024 rund 60 laufende Datenraum-Entwicklungsprojekte („X-Projekte“) im Umfeld der gewerblichen Produktion vorgestellt, und ihre Zahl wächst weiter. Im Ausland besteht großes Interesse am Thema – der Datenraum „made in Germany“ scheint sich zum Exportschlager zu entwickeln.

Der vom VDMA veranstaltete Infotag in der Karlsruher Forschungsfabrik geht einen Schritt weiter und beschäftigt sich mit der Frage, wie Datenraum-basierte Softwareapplikationen in der Praxis betrieben werden können. Auf dem Programm stehen eine Keynote zu den Plänen der EU-Kommission in Sachen Manufacturing Data Spaces, eine Einführung ins Thema Datenraum-Betrieb von Dr. Olaf Sauer, Fraunhofer IOSB, Impulse gleichermaßen von Nutzer- (X-Projekte) wie von Anbieterseite (Datenraum-Betreibergesellschaften) und schließlich Zeit zum Austausch in Form eines World Cafés.

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Batteriezellen und Batteriemodule effizient und nachhaltig fertigen: Darum geht es beim Battery Manufacturing Day am 20. und 21. November in Karlsruhe. Mit auf dem Programm: Eine Führung durch die Karlsruher Forschungsfabrik und eine Keynote von zwei Experten aus unserem Haus. Die Veranstaltung richtet sich an Maschinen- und Anlagenbauer, Fabrikausrüster, Anbieter von Prüf- und Messtechnik, (Engineering)-Dienstleister, Wissenschaftler, Berater und Planer, Automobilhersteller und Zulieferer gleichermaßen. Gemeinsam wird diskutiert, welche Anforderungen Kunden zu Flexibilität, Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit stellen – und mit welchen Maßnahmen und Tools sich diese erfüllen lassen.

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Um einen Beitrag zu Deutschlands Wettbewerbsfähigkeit bei der Energiewende zu leisten, erarbeiten Forschende des Kompetenzclusters „Intelligente Batteriezellfertigung (InZePro)“ neue Lösungen für die Batteriezellproduktion. Insbesondere bauten sie im Teilprojekt „AgiloBat“ in der Karlsruher Forschungsfabrik mit Industrierobotern erstmals eine modulare Fertigung auf, um verschiedene Zellvarianten in verschiedenen Formaten, Materialien und Stückzahlen automatisiert zu produzieren. Das modulare System schützt empfindliche Batteriematerialien und reduziert zugleich den Energieverbrauch deutlich.

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Im Rahmen des Wettbewerbes „Kunst am Bau“ konnte das Kunstwerk „what next“ von Brigitte Kowanz die Jury am KIT überzeugen. Besucherinnen und Besucher finden das Kunstwerk nun im Foyer der Karlsruher Forschungsfabrik. 

Mehr erfahren Sie im Flyer zum Kunstwerk:

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Auf der international wichtigsten Plattform für alle Technologien rund um die industrielle Transformation war die Karlsruher Forschungsfabrik im Rahmen einer Reihe von Messeständen und Vorträgen mit präsent. Einen Überblick über die betreffenden Exponate und Events liefert unsere Messeseite:

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Unter dem Motto „virtual goes real – efficient process chains“ fand am 9. und 10. April in der IHK Karlsruhe das 28. nationale SAMPE-Symposium statt. Die vom KIT in Kooperation mit dem Fraunhofer ICT organisierte Veranstaltung brachte einmal mehr die führenden Köpfe der internationalen Gemeinschaft von Ingenieuren, Wissenschaftlerinnen, Akademikern, Studierenden und Industriefachleuten zusammen, um sich über die neuesten Entwicklungen und Herausforderungen im Bereich der Leichtbaulösungen aus Faserverbundwerkstoffen auszutauschen.

Die Teilnehmerinnen und Teilnehmer hatten die Gelegenheit, sich über eine Vielzahl von Anwendungen zu informieren, die von Komponenten in Fahrzeugen, wie Plattformen für batterieelektrische Fahrzeuge (BEVs), über Bauteile im ENDURO Rennsport bis hin zu Transportlösungen für Satelliten reichen. Die Diskussionen erstreckten sich über alle Aspekte der Prozesskette – von der Simulation und Materialentwicklung über die Fertigung bis hin zur Ökobilanzierung.  

Das Symposium bot eine einzigartige Plattform für den Austausch von Wissen und Erfahrungen und förderte die Diskussion über die effiziente Umsetzung virtueller Konzepte in reale, nachhaltige Leichtbaulösungen. Die Veranstaltung unterstrich einmal mehr die Bedeutung der Zusammenarbeit zwischen Industrie und Forschung für die Zukunft der Material- und Prozessentwicklung.

Bei der abschließenden Führung - wahlweise durch die Karlsruher Forschungsfabrik oder die Technika am Fraunhofer ICT - erhielten die Teilnehmenden einen Einblick in innovative Forschungs- und Entwicklungsprojekte.

Über SAMPE: Die Society for the Advancement of Material and Process Engineering ist eine internationale Organisation, die sich der Förderung von technischem Wissen und Innovation im Bereich der Material- und Prozessingenieurwissenschaft widmet. Mit Mitgliedern aus verschiedenen Sektoren bietet SAMPE eine Plattform für Austausch und Weiterbildung.

Mit dem 7. Forschungskolloquium am 14. und 15. März 2024 endete die erste Phase des BMBF-Kompetenzclusters Intelligente Batteriezellproduktion (InZePro). Forschende der Forschungsfabrik waren mit drei Projekten beteiligt und stellten vor den rund 100 Teilnehmenden der Veranstaltung in München ihre Ergebnisse vor.

Im Projekt Intelligente Anlaufsteuerung zur kostenreduzierten und flexiblen Fertigung zukünftiger Batteriezellen (InTeAn) entstand am Fraunhofer IOSB ein KI-Modell zur Anlaufsteuerung beim Stapeln von Batteriezellen, das mit realen Sensordaten einer Stapelanlage des wbk trainiert und validiert wurde.

Im Projekt Regelbare Beschichtungseinheit für die flexible Beschichtung von Batterieelektroden wurde ein autonomes Beschichtungsmodul entwickelt, welches das schnelle und gezielte Erreichen der geforderten Beschichtungsqualität ermöglicht. Das Ziel ist, insbesondere auch den Ausschuss in Anfahrprozessen neuer Produktionsanlagen und Materialien zu reduzieren. Durch die Projektpartner aus der Forschungsfabrik wurde dabei die Anlagenbefähigung und Steuerung (wbk) sowie ein Entwurf für einen ML-Regler (IOSB) zum Projekt beigesteuert. Die Grundlage für den ML-Regler in Form von Prozessverständnis, Modellen und Datenbanken wurde dabei durch den Projektpartner Thin Film Technology (TFT) bereitgestellt.

Im Vorhaben AgiloBat2 entsteht am KIT eine agile Batteriezellfertigung, deren Produktions- und Qualitätsdaten auf einer Datenbank des Fraunhofer ICT verarbeitet und ausgewertet werden.

Zur Seite des InZePro-Clusters

Effizienz und Nachhaltigkeit im Werk, digitale Prozesse, Maschinelles Lernen, KI, Kreislaufwirtschaft, Cybersicherheit und Environmental Social Governance: Die Produktionsexperten der Automobilindustrie treffen sich beim »Smart Factory Day« am 14./15. Mai 2024 in Karlsruhe, um mit Top-Referenten von Zulieferern, Automobilherstellern, Start-ups und Entwicklungsdienstleistern zu diskutieren.

Auf dem Programm steht auch eine Führung durch die Karlsruher Forschungsfabrik sowie eine Keynote von Dr. Olaf Sauer, Fraunhofer IOSB, zum Nutzen von Catena-X und anderen Datenräumen. Mit dem Code SFD24_MEETUS erhalten Sie 20 % Rabatt auf alle Tickets.

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